Firmamız, Avrupa Standartları’ndan EN CW617N (Pres Malı Pirinç Çubuklar) ve EN CW614N (Otomat Pirinç Çubuklar) normlarına uygun olarak Pirinç Çubuk ve Pirinç Profil üretimi yapmaktadır.Türkiye’de MS 58 normu olarak bilinen bu normun dünya çapındaki karşılığı ise CuZn39Pb3 (Otomat Pirinç Çubuklar) ve CuZn40Pb2 (Pres Malı Pirinç Çubuklar) dır.
Ürünlerimiz müşterilerimize sevk edilmeden önce birçok teste tabi tutulmaktadır. Üretimin her aşamasına yayılmış olan bu testlerin başlıcaları spektrometre ile kimyasal analiz, sertlik ölçüm cihazı ile sertlik tespiti, profil projektörü ve kumpaslar vasıtası ile ölçü ve kontürlerdeki uygunsuzluklar, ve göz ile diğer kusurların tespitidir.
Firmamız TSE belgesine sahiptir.
Üretimimizin hammaddesi olan pirinç, bakır ve çinko esaslı külçe ve hurdalar tedarik edilir. Bu tedarik sürecinde kalite kontrol şartları çerçevesinde alınan hurda ve külçeler radyasyon analizi, kimyasal analiz, fire analizi ve göz ile muayene testlerinden geçirilip, kaliteyi eksi yönde etkileyecek hammaddenin iadesi gerçekleştirilir. Alanında dünyanın en gelişmiş ve kabul gören teknolojilerinden biri olan Yatay Sürekli (Kontinü) Döküm Ocaklarımızda eritilen hammaddelerin kimyasal içerik kontrolü, her bir ocaktan alınan numunelerin laboratuarımız bünyesindeki HILGER Spektrometrik Kimyasal Analiz Cihazı ile sağlanır. Eriyen hammadde, yatay sürekli döküm çıkışındaki otomatik testere tarafından standart boyda biyetler halinde kesilir.
Standart boyda kesilen biyetler, yine dünyada en son teknoloji olarak bilinen Tam Otomatik Besleme ve Boşaltmalı, Sıcaklık Kontrollü ve Çok Bölgeli Biyet Tavlama Fırınımızda tavlanır. Fırın çıkışında, biyet sıcaklıkları tekrar dijital cihaz ile kontrol edilir. Nominal sıcaklık dışında kalan biyetler proses dışına gönderilir.
Biyet tavlama fırınının çıkışında biyetler, otomatik besleme sistemi ile 1250 tonluk Ekstrüzyon Presimize yüklenerek, pirinç çubuk ve profillerimizin ekstrüzyonu yapılır. Ekstrüzyon presi çıkışında, malzemenin ölçüleri kontrol edilir. Ölçü dışına çıkan malzemeler proses dışına gönderilir.
Ekstrüzyon presi çıkışında ayrıca malzemenin sertlik değeri, Laboratuarımızda bulunan Brinell Sertlik Ölçüm Cihazı ile ölçülerek, nominal sınırlar içerisinde olup olmadığı kontrol edilir. Ayrıca, yine kumpaslarla ve laboratuarımızda bulunan profil projektör cihazı ile ölçüleri kontrol edilir.
Pres çıkışında malzeme müşteri isteğine göre muhtelif boylarda kesilerek, genellikle 1-2 tonluk bağlar halinde paketlenir. Paketlenen malzemeler, firmamıza ait servis kamyonlarımız ile müşterilerimize sevk edilir.
